小型计量泵解决方案

选型计量泵时需要考虑以下几个因素： 一、确定压力：所选取的计量泵的额定压力应略高于实际需要的比较高压力，一般建议高出10～20％。过高的压力会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。比较好选择计量泵额定流量范围的30～100％，这样可以保证计量泵的重复再现精度较高。经济实用起见，建议选择计量泵额定流量的70～90％作为实际需要的流量。三、确定泵头（液力端）材质：在确定计量泵的具体型号规格后，根据过流介质的属性选择过流部分的材质。这一步非常重要，选择不当可能导致介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统，甚至引发重大事故。计量泵是一种根据需要调整流量和压力的设备。小型计量泵解决方案

计量泵的优点主要包括：准确计量输送： 计量泵能够根据实际需要，对粘度、温度等因素进行精确测量和控制，从而准确地计量输送化学品。其输出稳定、精度高，输送的液体精度在0.5%以内，不同种类的计量泵可以进行不同范围的流量计量，能够满足各种需要。稳定性好，可靠性高：计量泵的运行过程中不受工作环境的影响，不受工作时间长短的影响，能够长时间稳定工作。其内部的泵头、阀门等零部件采用高质量耐磨材料制作，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，在长期运行中不易出现故障。调节直观清晰：计量泵的调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。适用范围广：计量泵品种多、性能全、适用输送范围广，可满足不同输送需求。其输送粘度范围为0-800mm/s，极限排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。可远程控制：根据工艺要求，计量泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制，方便远程操作和管理。安全性高：隔膜式计量泵几乎不泄露，安全性能高，计量输送精确，使用安全可靠。综上所述，计量泵具有多种优点，适用于许多领域和场景，如石油化工、电力、食品制造等。直销计量泵价格实惠计量泵做得好的工厂有哪些？

计量泵的工作原理主要包括动力驱动、 流体输送和调节控制三个部分。动力驱动装置通过机械联杆系统带动流体输送隔膜进行往复运动。在冲程的前半周，隔膜（或活塞）吸入被输送的流体，而在后半周将流体排出泵头。通过改变往复运动的频率或冲程长度，可以调节流体的输送量。精密的加工精度确保每次泵出量的准确计量，从而实现对被输送介质的精密计量。计量泵在水处理行业中有广泛的应用，例如：工业水处理：用于添加阻垢剂、防腐剂等处理工业冷却塔和锅炉循环水。工业废水处理：用于添加絮凝剂、氧化剂、消泡剂以及调节pH值等。电厂水处理：用于锅炉内外水的处理。

根据计量泵液力端的结构类型， 通常将计量泵分为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。柱塞式计量泵与普通往复泵的结构基本相同。它的液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。除了满足普通往复泵液力端的设计要求外，还需要对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心设计和选择。液压隔膜式计量泵通常被称为隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵的吸入和排出阀，液压腔内充满液压油，并与泵体上端的液压油箱相通。当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜，使其前后挠曲变形，从而改变容积，实现液体的输送和精确计量。机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接，没有液压油系统。柱塞的前后移动直接驱动隔膜的前后挠曲变形。波纹管式计量泵的结构与机械隔膜式计量泵相似，只是使用波纹管代替隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。当柱塞往复运动时，波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，实现液体的输送和计量。计量泵可以根据需要调整流量和压力，以满足不同的工艺要求。

在选择计量泵时， 还需要考虑所需计量泵的精度级别。精度级别越高，投入的成本也会越大。计量泵一般工作温度在-30℃至100℃之间，但特殊计量泵的工作温度范围更广，例如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达到500℃。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm。如果介质的粒度大于0.1mm，可以针对性地改变泵的过流结构，以满足需求。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s之间，而特殊的计量泵可达到6000mm2/s。机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力下测得的最大流量（在室温下输送清水时）。如果压力下降，输出的流量会比标定值更高。计量泵的精度通常可以达到0.5%或更高。崇明区制造计量泵

计量泵一般都在哪些地方生产？小型计量泵解决方案

由于计量泵是单缸单作用往复泵， 因此其流量压力会有较大的脉动。为了消除脉动、增加流量压力的平稳性，并减少管路振动对工艺性能的影响，通常建议在往复泵的排出口安装具有减少脉动的蓄能器。有时为了增加吸入口的吸入性能，也会在进口处安装蓄能器。蓄能器的容积从消减脉动的角度来看，当然是越大越好，但过大则不经济，因此应控制在一定范围内。计量泵蓄能器的容积选择一般遵循以下原则：每一冲程的计量能力（以毫升为单位）乘以26，即可得到减小90％脉动所需的蓄能器容积（以毫升为单位）。小型计量泵解决方案